아연 도금 강판:
열간도금 갈바륨 강판(GL)은 냉간 압연 강판에 알루미늄-철-아연-실리콘 코팅 층을 코팅하여 만들어집니다. 아연 도금 강판에 비해 갈바륨 강판은 내식성, 내열성 및 열 반사율이 더 뛰어납니다. 또한 코팅 표면의 Al-Zn 합금 결정 패턴으로 인해 장식성이 더 뛰어납니다.
갈바륨은 아연 도금에 비해 비교적 새로운 기술이지만, 뛰어난 성능, 저렴한 가격, 장식적 효과로 인해 점점 더 인기를 얻고 있습니다.
아연도금판 및 갈바륨강판의 특성:
1. 아연도금강판과 아연도금강판은 모두 내열성이 매우 좋은데, 이는 비교적 내열온도가 높은 재료로 코팅을 하여 만들었기 때문에 비교적 높은 온도를 통과한 후에도 여전히 잘 보존되기 때문이다.
2. 갈바륨 강판과 아연 도금 강판의 열 반사율은 비교적 양호하다. 일반적으로 갈바륨 강판과 아연 도금 강판은 열을 반사하여 열을 단열할 수 있다. 이에 비해 GL 강판은 아연 도금 강판보다 반사율이 좋다.
3. 아연 도금판의 밀도는 비교적 작습니다. 아연 도금이 알루미늄으로 바뀌기 때문입니다. 알루미늄의 밀도는 아연보다 작습니다. 상대적으로 아연 도금판의 밀도는 아연 도금판의 밀도보다 높습니다. 아연판은 작습니다. 이 때문에 gl 시트는 아연 도금 시트보다 경제적이고 저렴합니다.
4. 갈바륨강판과 아연도금판은 모두 비교적 도장하기 쉽습니다. 접착력이 비교적 좋고 색상이 고르지 않게 되는 경향이 적습니다.
아연 도금 강철 사양 선택:
적절한 아연 도금 시트 사양을 선택하려면 특정 사용 시나리오와 필요 사항을 기반으로 포괄적으로 고려해야 합니다.
일반적으로 다음과 같은 측면에 주의해야 합니다.
1. 지지력: 지지력은 아연 도금 시트 사양을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소 중 하나입니다.
아연 도금 시트 사양을 선택할 때는 실제 필요 사항과 하중 지지력을 종합적으로 고려하여 적절한 재료와 크기를 선택해야 합니다.
2. 부식 방지 및 미적 요구 사항: 부식 방지 및 미적 요구 사항은 아연 도금 시트 사양을 선택할 때 고려해야 할 두 가지 중요한 요소입니다.
자동차, 기계, 전기 및 기타 분야와 같이 요구 사항이 더 높은 경우에는 분무 코팅 또는 열간 아연 도금 시트를 선택하는 것이 좋습니다.
3. 가공 요구 사항: 아연 도금 시트의 가공 요구 사항도 사양을 선택할 때 고려해야 할 요소입니다.
다양한 가공 방법에 따라 아연 도금판에 대한 요구 사항이 다르므로 소비자는 실제 필요에 따라 적절한 사양을 선택해야 합니다.
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아연도금판 / 아연도금코일 / 아연도금스트립 / 컬러강판 / 프레스타일 |
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생산 표준 |
ASTM, AISI, JIS, DIN, EN, GB, GOST |
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페이텀 |
Ex-work, FOB, CIF, CFR 등 |
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지불 |
T/T, L/C, Western Union, Alibaba Trade Assurance 등 |
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배달 시간 |
당사 재고 규모의 경우 3일 이내, 생산 규모의 경우 7-15일 이내 |
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패키지 |
수출 표준 패키지: 묶음 나무 상자, 모든 종류의 운송에 적합하거나 필요에 따라 사용 가능 |
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최소주문수량 |
재고 크기에 대한 MOQ는 없습니다. 당사 생산 단위는 50KG입니다. |
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견본 |
무료이며 이용 가능 |
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품질 |
밀 테스트 인증서, ISO9001, CE, SGS, TVE |
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처리 서비스 |
굽힘, 용접, 디코일링, 절단, 펀칭 |
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| 중추신경계 15237 2013 | JIS G 3321 2017 | ASTM A792M 2010 | 1397 2011로 | KO10346 2015 | |||||||||||||
| 명세서 | (주)에스엘씨디 SGLCDD(스글크디디) |
(주)에스지엘씨씨 | SGLC340 SGLC400 SGLC440 SGLC490 SGLC540 SGLC570 |
(주)에스엘씨디 SGLCDD(스글크디디) |
(주)에스지엘씨씨 | SGLC400 440 570 |
씨에스 유형 A B C FS |
디에스 | 봄 여름 시즌 등급 230 255 275 340 550 |
G3 | G1 G2 |
G250 G300 G350 G450 G500 G550 | DX51D | DX52D 디엑스53D |
S220GD S250GD S280GD S320GD S350GD |
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| 기본강의 두께(mm) | 0.3 - 1.5 | 0.16 - 2.0 | 0.3 - 2.0 | SGLCC, SGLC340: 0.17~2.02mm; SGLCD1~3: 0.3~1.4mm; SGLC400: 0.2~1.5mm; SGLC440: 0.2~2.0mm; SGLC570: 0.17~2.0mm |
CS 유형 A, B, C, 등급 230, 255: 0.17~2.02mm; FS 유형 A, B: 0.295~1.6mm; DS: 0.3~1.4mm; SS등급 275: 0.22~1.5mm; SS등급 340: 0.2~2.0mm; SS등급 550: 0.17~2.0mm |
G1, G250: 0.17~2.02mm; G300: 0.28~1.5mm; G350: 0.2~2.0mm; G450: 0.6~1.5mm; G500, G550: 0.17~2.0mm |
DX51D, S220GD, S250GD: 0.17~2.02mm; DX52D: 0.295~1.6mm; DX53D, 54D: 0.3~1.4mm; S280GD: 0.22~1.5mm; S320GD, S350GD: 0.2~2.0mm; S550GD: 0.17~2.0mm |
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| 코팅 질량 일반 스팽글 |
AZ70~AZ185 | AZ70~AZ185 | AZM100~AZM180 | AZ150 | AZ100~AZ185 | ||||||||||||
| 표면 마감 | 일반 스팽글 | ||||||||||||||||
| 표면 처리 | 크로메이트, 오일 처리, 수지 코팅(지문 방지), 또는 그린 처리(환경 친화적인 지문 방지) | ||||||||||||||||
| 비고 | 1. 두께, 너비, 평탄도 등의 허용오차는 개별 제품 사양에 따릅니다. 2. 두께가 2.0mm 이하인 모든 제품은 스킨패스가 가능합니다. 3. 코일 내부 직경은 508mm 또는 610mm가 될 수 있습니다. 최대 코일 외부 직경은 2000mm입니다. 4. 특수 사양의 제품에 대해서는 당사 영업 및 마케팅 부서로 문의해 주시기 바랍니다. 5. 상기 사양을 넘는 코팅 질량은 고객과 당사 간의 상호 합의에 따라 Yieh Corp.에서 제공할 수 있습니다. |
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| 특성 오버레이 계수 | 일반적인 값(µm) | 범위 | 밀도 g/cm³ 단위로 |
|---|---|---|---|
| Z100 | 7 | 5-12 | 7,1 |
| Z140 | 10 | 7-15 | 7,1 |
| Z200 | 14 | 10-20 | 7,1 |
| Z225 | 16 | 11-22 | 7,1 |
| Z275 | 20 | 13-27 | 7,1 |
| Z350 | 25 | 17-33 | 7,1 |
| Z450 | 32 | 22-42 | 7,1 |
| Z600 | 42 | 29-55 | 7,1 |
| 상품명 | 기본 유형 | 두께(mm) | 폭(mm) |
| 열간도금 55% Al-Zn 코팅 강철 코일 | 냉간압연베이스 | 0.16~2.00 | 700~1550 |
| 열간도금 5% Al-Zn 코팅 강철 코일 | 냉간압연베이스 | 0.20~2.30 | 700~1550 |
| 열간압연베이스 | 1.30~4.50 | 670~1280(트리밍)/ 1260(트리밍 안됨) |
열간아연도금강판은 열간압연 강판 또는 냉간압연 강판을 기본판으로 사용하여 연속 열간아연도금 공정을 통해 생산됩니다.
이 제품은 얇은 강판 및 강대 표면의 부식 및 녹을 방지할 수 있습니다. 열간 아연 도금 시트는 교차 절단 후 직사각형 평판 시트로 공급되고 열간 아연 도금 코일은 코일로 공급됩니다. 사용되는 기판이 다르기 때문에 열간 아연 도금 강판은 열간 압연 아연 도금 시트 코일과 냉간 압연 열간 아연 도금 시트 코일로 나눌 수 있습니다. 주로 건설, 가전 제품, 자동차, 컨테이너, 운송 및 가정 산업에 사용됩니다.
아연 도금 시트는 부식 방지, 내마모성 및 미학의 장점을 가진 일반적인 금속 재료입니다. 건설, 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
아연 도금 시트를 사용할 경우 이론적인 무게를 이해하는 것이 매우 중요합니다. 이를 통해 합리적으로 재료를 선택하고, 비용을 계산하고, 안전하게 사용할 수 있습니다.
우선, 아연 도금판의 이론적인 무게란 단위 면적당 아연 도금판의 무게를 뜻한다는 점을 분명히 밝혀야 합니다.
이 값은 아연 도금층의 두께, 강판의 두께, 강판의 밀도와 관련이 있습니다.
따라서 아연 도금판의 이론적인 중량을 계산할 때 이러한 관련 매개변수를 알아야 합니다.
일반적으로 아연 도금판의 표준 사양에서 두께는 보통 {{0}}.3-3.0mm 사이입니다.
강판의 밀도는 일반적으로 7.85g/cm³입니다.
아연 도금층의 두께는 일반적으로 5-20μm 사이이며, 제품 및 요구 사항에 따라 다릅니다.
아연 도금판의 이론적인 무게를 계산할 때 다음 공식을 사용할 수 있습니다.
이론중량(kg/m²)=강판두께(mm) × 7.85 아연도금층두께(μm) × 7.14
그 중 7.14는 아연 도금층의 밀도입니다. 이 값은 일반적으로 통계적 평균을 사용하여 추정할 수 있습니다.
이 공식을 통해 다양한 사양의 아연 도금 시트의 이론적 무게를 계산하여 성능과 적용 범위를 더 잘 이해할 수 있습니다.
아연 도금 강판 표면 및 세부 정보 표시:
아연도금/갈바륨강판 자격 인증서:
GNEE 회사 고객 사례:
GNEE에 대하여:
자주하는 질문:
Q1: 제품을 재고가 있나요?
A: 다양한 크기의 10,000톤을 재고로 보유하고 있습니다. 필요한 모델을 알려주시면 재고 세부 정보를 보내드리겠습니다.
Q2: 주문 생산에 얼마나 걸리나요?
답변: 일반적인 생산 기간은 주문 상황에 따라 7-25영업일입니다.
Q3: 아연도금강판의 배송비는 얼마인가요?
답변: 주문 크기와 무게, 배송 방법에 따라 달라집니다.
무료 샘플:
배송 기간: 샘플은 1- 3 영업일, 주문은 7-10일
더 많은 제품 세부 사항이나 무료 샘플을 원하시면 언제든지 저희에게 연락하세요.
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