DIN EN 10130 냉간압연 코일 생산 공정

원료 준비:표준 열간 압연 강철 코일은 원자재로 사용되며 그 구성은 냉간 압연 기판에 대한 DIN EN 10130의 기계적 특성 요구 사항을 충족해야 합니다.{2}}
산세:열간압연강판 코일 표면의 산화철 스케일을 산침지 또는 스프레이로 제거하여 표면 청결도를 확보하고 후속 냉간압연 조건을 마련합니다. 산세척 후 잔여 부식성 매체를 방지하기 위해 헹구고 건조시킵니다.
가열 냉각:강철 코일의 끝 부분이 용접된 후 어닐링로를 지속적으로 통과합니다. 이는 매우 효율적이며 평탄도 요구 사항이 높은 제품에 적합합니다. 어닐링은 냉간 압연으로 인한 응력과 경화를 제거하고 재료의 연성을 회복할 수 있습니다.
편평화:가벼운 롤링을 통해 표면 평탄도를 향상시키고 기계적 특성을 조정하여 DIN EN 10130의 치수 공차 요구 사항을 충족합니다.


트리밍 및 코일링:디스크 전단기를 사용하여 가장자리 버를 제거하고 폭 정확성을 보장합니다. 주문 요구 사항에 따라 코일을 감거나 자릅니다.
표면 처리:방청성을 강화하기 위한 선택적인 오일링 또는 아연 도금(예: 아연 도금 기판).
품질 검사 및 포장:두께, 경도, 표면 결함과 같은 주요 지표를 검사하여 DIN EN 10130 표준을 준수하는지 확인합니다. 코일링 후 내경은 일반적으로 610mm이며, 중량 범위는 6~13.5톤 사이로 제어됩니다.
주요 프로세스-관련 표준:DIN EN 10130은 냉간 압연 탄소강 코일의 화학적 조성, 기계적 특성(예: 항복 강도, 연신율) 및 표면 품질 요구 사항을 명확하게 규정합니다. 어닐링 공정에서는 최종 제품이 표준에 지정된 인성 지표를 충족하는지 확인해야 합니다.

냉간압연강판코일(CRC)-
DIN EN 10130 표준에 따라 제조된 냉간 압연 강철 코일(CRC)은 -탁월한 표면 마감, 치수 정확도 및 탁월한 기계적 특성으로 유명한 프리미엄{2}}등급 소재입니다.
자동차, 항공우주, 가전제품, 건설 등 엄격한 공차와 높은 내구성을 요구하는 산업에 이상적입니다.-냉간 압연 코일은 실온에서 가공되어 강도, 균일성 및 성형성을 향상시킵니다.
| 등급 | 두께(mm) | 표면 마감 | 응용 |
|---|---|---|---|
| DC01 | 0.3–3.0 | 무광택/매끄러움 | 브래킷, 인클로저 |
| DC03 | 0.5–2.5 | 매끄러운 | 자동차 패널 |
| DC04 | 0.5–2.0 | 매우-부드러움 | 연료 탱크, 싱크대 |
| DC05 | 0.4–1.5 | 거울과 같은- | 전자, HVAC 부품 |
|---|---|---|---|
| DC06 | 0.3–1.2 | 프리미엄 스무스 | 고급 차체 패널 |
응용 분야 및 산업

- 자동차 제조
DC04/DC06 냉간 압연 강철 코일: 차체 패널, 연료 시스템, 배기 부품.
DC03 냉간압연 탄소강판: 구조 보강재 및 섀시 부품.
- 가전제품
DC01/DC05 냉간압연강판: 냉장고 쉘, 세탁기 드럼, 오븐 내부.
- 건설 및 공조
DC01/DC03 냉간 압연 강판: 지붕, 배관 및 건축 클래딩.
- 전자 및 기계
DC04/DC05 강철 냉간 압연 코일: 정밀 기어, 인클로저 및 기계 부품.
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