DX53D와 DX51D 및 DX54D 비교 - 올바른 아연 도금 강철 등급을 선택하는 방법

 

표준 10346에 따른 용융 아연 도금 강철 DX53D는 -까다로운 냉간 성형 공정을 위해 특별히 개발된 최신 소재입니다. 재료 번호가 1.0951(이전 1.0355)인 이 강은 연강에 속하며 딥드로잉 등급으로 분류됩니다.- 통합된 용융 아연 도금 공정은 안정적인 부식 방지 기능을 제공하고 열악한 환경 조건에서도 강철의 저항성을 높이는 내구성 있는 아연 코팅을 적용합니다. 또한 +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ 및 +AS 등 광범위한 코팅 변형을 통해 다양한 제조 공정의 특정 요구 사항에 개별적으로 적응할 수 있습니다.

 

등급	C (%)	망간 (%)	P (%)	S (%)	알(%)
DX51D	0.12 이하	0.60 이하	0.10 이하	0.045 이하	0.015 이상
DX53D	0.08 이하	0.45 이하	0.030 이하	0.025 이하	0.015 이상
DX54D	0.06 이하	0.40 이하	0.025 이하	0.020 이하	0.015 이상

낮은 탄소 및 불순물 수준은 연성, 표면 안정성 및 코팅 접착력을 직접적으로 향상시킵니다.

 

 

재산	DX51D	DX53D	DX54D
항복강도(MPa)	260 이하	140–220	120–200
인장강도(MPa)	270–410	270–350	260–340
신장률(%)	22보다 크거나 같음	36 이상	38 이상
r-값	1.2 이상	1.6 이상	1.8 이상
일반적인 성형 수준	일반적인	딥 드로잉	엑스트라 딥 드로잉

 

 

시리즈의 관련 자료와 직접 비교하면 DX53D는 특히 균형이 잘 잡혀 있습니다.- DX51D는 일반적으로 기계 폴딩 등급으로 사용되며 주로 일반 냉간 성형 용도로 설계되었지만 DX53D는 딥 드로잉 공정을 최적화하는 데 중점을 두고 있습니다. 이 특별한 초점은 복잡한 성형 공정에서 뛰어난 성형성과 정밀도를 가능하게 합니다.

 

반면 DX54D는 항복강도와 인장강도가 낮습니다. 이러한 기계적 특성으로 인해 성형이 더욱 쉬워지며, 경우에 따라 가공성이 향상될 수도 있습니다. 그러나 이러한 높은 유연성에는 단점도 있습니다. 강도 값이 낮을수록 구성요소의 하중{3}}지탱 능력이 낮아지는 경향이 있으며, 이는 하중 요구 사항이 높은 응용 분야가 덜 적합하다는 것을 의미합니다. 따라서 DX54D는 매우 높은 성형성이 가장 중요하고 낮은 기계적 응력을 견딜 수 있는 응용 분야에 특히 적합합니다. 이에 비해 DX53D는 우수한 성형성과 더 높은 기계적 부하 용량 사이의 적절한 균형을 제공합니다. 이는 까다로운 딥 드로잉 공정에 결정적인 이점입니다.

 

표준 사양 범위

두께(mm)	폭(mm)	길이(mm)	아연 코팅
0.30 – 3.00	600 – 1500	1000 – 6000	Z60 – Z275

 

DX51D는 기본 절곡 및 단순 스탬프 부품에 적합합니다.
DX53D는 우수한 표면 품질로 깊은 공동, 다{1}}단계 성형 및 복잡한 형상을 지원합니다.
DX54D는 가장 높은 드로잉 가능성을 제공하지만 더 엄격한 프로세스 제어가 필요하고 더 높은 비용이 듭니다.

 

 

애플리케이션	DX51D	DX53D	DX54D
루핑 및 클래딩	✔️	✔️	⚠️
기기 하우징	✔️	✔️	✔️
자동차 내부 패널	⚠️	✔️	✔️
복잡한 스탬핑	❌	✔️	✔️
장식 패널	⚠️	✔️	✔️

 

• 재료 비교

 

중국 표준	일본 표준	유럽 ​​표준
DX51D Z/DC51D Z(CR)	SGCC	DX51D Z
DX52D Z/DC52D Z	SGCD1	DX52D 포함
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z	SGCD2/SGCD3	DX53D Z/DX54D Z
S220/250/280/320/350/550GD Z	SGC340/400/440/490/570	S220/250/280/320/350GD Z
DX51D Z/DD51D Z(HR)	SGHC	DX51D Z

 

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