아연도금판 무역을 위한 필수지식
1. 적용범위
용융 아연 도금 시트주로 자동차, 가전제품, 건설, 기계, 전자, 경공업 및 기타 제조 산업에 사용됩니다.
2. 제강공장의 용융아연도금 분류
제철소의 원래 용융 아연 도금 제품은 인산염 처리와 용융 아연 도금의 두 가지 범주로 나뉘며 이 두 범주는 더욱 세분화됩니다. 인산염 처리는 아연층의 두께에 따라 단면 처리와 양면 처리로 구분됩니다. 양면 및 두께차 코팅에는 세 가지 범주가 있지만 용융 아연도금에는 단면 양면 및 두께차 코팅이 없습니다. 그러나 용융 아연 도금은 용융 아연 도금과 아연 도금 철-알루미늄 합금으로 구분됩니다. 전기 도금 공정에는 아연 비철 금속이 포함되지 않습니다. 코팅 유형 측면에서 전기 도금 코팅은 인산염 처리, 인산염 처리 니켈, 전기 주석 도금 및 전기 스테인레스 스틸을 포함하도록 확장됩니다. 용융아연도금은 용융아연도금, 아연-철, 알루미늄-아연, 아연알루미늄, 아연알루미늄 마그네슘 등을 포함하여 그 종류도 확대되고 있습니다.
3. 담금질 방법
기본 냉간압연 코팅제품의 담금질 방법은 연속후퇴와 피복후퇴가 있습니다.
4. 일반강종
제품종류 : 일반제품코일(CQ), 딥드로잉 용융아연도금강판(DQ), 슈퍼드릴 용융아연도금강판(DDQ-EDDQ/SEDDQ), 구조용 아연도금강판(HSLA), 소성열코팅강판 강판 아연도금강판(BH), 이중상강(DP), TRIP강(변화유발소성변형강) 등, 복합상강(CP) 등
5. 용융아연도금의 단점
아연층 탈락, 스크래치, 패시베이션 얼룩, 아연 입자, 두꺼운 가장자리, 디미스터 수직 표시, 디미스터 스크래치, 강철 노출, 개재물, 기계 장비 손상, 강철 베이스 특성 불량, 물결 모양 가장자리, 곡률, 사양 미준수, 각인 , 아연층 두께 부적합, 롤러 인쇄 등
6. 아연층이 떨어지는 주요 원인
아연층이 떨어지는 주된 이유는 원자재 생산과 가공 불일치 때문입니다. 원료 표면 산화, 규소 물질, NOF 부분 산화 분위기 및 보호 가스 누출 점이 너무 높고 공연비가 불합리하며 라돈 가스 흐름이 약간 낮고 로 호기성 운동이 침투하며 열간 압연 스트립을 냄비에 넣습니다. 온도가 약간 낮고, NOF 섹션 온도 제어가 약간 낮고, 오일이 지속적으로 휘발하고, 아연 냄비의 알루미늄 함량이 약간 낮고, 발전기 속도가 너무 빠르며, 회복이 불충분하고, 아연에서 대기 시간이 있습니다. 액체가 너무 짧고 코팅이 약간 두껍습니다. 생산 및 가공의 불일치에는 일관되지 않은 판금 굽힘 날실, 금형 손상 및 긁힘, 금형의 간격이 너무 크거나 작음, 그리스가 부족한 스탬핑 금형, 오랫동안 날카롭게 유지되지 않은 금형 등이 포함됩니다. 출근 시간 등등
7. 백청 및 검은 반점으로 인해 발생
흰 녹의 주요 원인은 다음과 같습니다.
(1) 부동태화 처리가 불량하고 부동태화 처리막의 두께가 불충분하거나 불균일하다.
(2) 표면에 기름칠이 되어 있지 않습니다.
(3) 열간압연 조강 표면의 잔류 수분;
(4) 부동태화 처리는 완전히 공기 건조되지 않습니다.
(5) 운송 또는 보관 중 습도 또는 강수량;
(6) 완제품을 너무 오랫동안 보관했습니다.
(7) 아연도금강판은 강산, 강알칼리 등 기타 부식성 물질과 접촉되거나 함께 보관된다.
백청은 검은 반점으로 발전하는 경우가 있지만, 마찰 흑점 등 반드시 흑반이 백녹에 의해서만 발생하는 것은 아닙니다.
8. 허용 가능한 보관 시간이 늘어났습니다.
기름을 바르면 포장, 창고 보관 및 물류가 매우 시기적절하게 이루어집니다. 일부 제품은 1년 이상 보관이 가능하지만 3개월 안에 사용하는 것이 가장 좋습니다. 기름을 바르지 않으면 장기간 보관으로 인한 산화를 방지하기 위해 시간이 짧아집니다. , 실제 보관 시간은 실제 상품과 일치하는 기준을 기준으로 해야 합니다.
9. 치수 공차
긴 치수 공차와 짧은 치수 공차는 음수가 허용되지 않으며, 최대값은 +6mm를 초과할 수 없습니다.
10. 아연화의 분류
아연꽃은 일반적으로 큰 아연꽃, 작은 아연꽃, 아연꽃이 없는 것으로 나누어진다.
11. 아연층 유지의 기본원리
부식성 환경에서 아연은 강철보다 우선적으로 부식되어 강철 베이스를 보호합니다. 부식 방지 측면에서 아연 층은 보호 피막을 형성하여 과도한 산화를 방지하고 부식 속도를 늦추며 유지 관리 중에 아연 분말로 도장하는 등의 방법을 사용하여 강철의 부식을 방지하고 안전성을 보장합니다. 재료의 물리적 특성과 같은.
12. 부동태화 처리의 기본 원리
아연 도금 강철의 크로메이트 부동태화는 부동태막을 형성할 수 있습니다. 수성 부동태화 그룹의 3가 크롬은 물에 용해되기 어렵고 물리적 특성이 좋지 않습니다. 그것은 뼈대 역할을 하며 그 안에 있는 6가 크롬은 물에 용해되며 부동태막이 긁힐 때 다시 부동태화 효과를 가질 수 있으며 부동태막의 치유 효과가 있습니다. 따라서 부동태화막은 증기나 습한 가스가 아연 도금 시트를 직접 부식시키는 것을 어느 정도 방지하고 보호 역할을 할 수 있습니다.
13. 내식성 방법
용융 아연 도금 시트의 내식성을 테스트하는 세 가지 방법이 있습니다.
(1) 염수 분무 시험; (2) 습도 및 냉각 테스트; (3) 부식시험.
