건식변압기는 배전시스템, 산업자동화, 신재생에너지 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있다. 건식 변압기를 제조하는 방법에는 에폭시 주조와 진공 함침이라는 두 가지 일반적인 방법이 있습니다.
에폭시 주조와 진공 함침의 주요 차이점은 절연 방법입니다. 에폭시 주입법은 코일과 철심 사이의 틈에 액상 에폭시 수지를 붓고 가열하여 수지를 응고시키는 방법입니다. 이 공정을 흔히 "에폭시 포팅"이라고 합니다. 반면, 진공 함침은 진공 압력 하에서 절연 공간을 절연 액체(보통 고품질 에폭시)로 채우는 과정입니다.
에폭시 캐스팅의 장점 중 하나는 에폭시의 점도와 접착 특성으로 인해 높은 수준의 캡슐화 및 격리가 가능하다는 것입니다. 그러나 시간이 지남에 따라 수지 자체가 수축되어 단락이 발생하거나 시스템이 고장날 수 있습니다. 또한 에폭시 주조로 만든 제품은 진공 함침으로 만든 제품만큼 기계적 강도가 높지 않을 수 있습니다.
진공 함침은 우수한 절연 특성과 기계적 강도를 가지며 변압기의 모든 빈 공간이나 틈을 완벽하게 채울 수 있습니다. 진공 함침 공정에는 철저한 진공 청소, 충진 공정 및 경화가 포함되어 변압기가 더욱 완벽하게 절연됩니다.
요약하면, 에폭시 수지 주조법과 진공 함침법 모두 제조에 효과적인 방법입니다.건식 변압기. 에폭시 주조 방법은 더 나은 캡슐화 및 절연 특성을 제공하는 반면, 진공 함침은 최고 수준의 절연 및 기계적 강도를 제공합니다. 궁극적으로 두 가지 방법 중 하나를 선택하는 것은 변압기의 특정 응용 분야와 요구 사항에 따라 달라집니다.
