실리콘강실리콘 함량이 약 0.5% ~ 4.5%이고 나머지는 주로 철로 이루어진 페로실리콘 합금입니다. 전력, 전자 및 군사 산업에 없어서는 안될 중요한 연 자성 합금입니다. 금속 기능성 소재 중 가장 생산량이 크며 주로 다양한 용도로 사용됩니다. 모터, 발전기, 변압기용 철심.
규소강의 분류 방법:
규소 함량에 따라 상대적으로 저규소강(0.8~1.8% 규소 함유), 중규소강(1.8~2.8% 규소 함유)으로 나눌 수 있습니다.
고규소강(실리콘 2.8~3.8% 함유), 고규소강(실리콘 3.8~4.8% 함유)
결정립 방향에 따라 방향성 규소강과 무방향성 규소강으로 나눌 수 있습니다.
압연 방법에 따라 열간 압연 규소 강판, 냉간 압연 규소 강판 (더 일반적으로 사용됨)으로 나눌 수 있습니다.
냉간압연 실리콘강과 열간압연 실리콘강의 차이점:
(1) 냉간압연 규소강판의 자기포화점이 높다.
(2) 자속밀도와 주파수가 동일할 때, 냉연규소강판의 단위손실은 열연규소강판의 단위손실보다 낮다.
(3) 냉간압연 규소강판에는 방향성과 무방향성이 있다. 최근에는 변압기에 냉간압연 연신강판을 사용하고, 무방향성 규소강판은 열연강판을 사용하고 있습니다.
(4) 규소강판을 가공하기 위해 전단 또는 스탬핑을 사용하는 경우, 냉간압연 규소강판의 성능은 특히 영향을 받고, 열연 규소강판에 미치는 영향은 미미하다.
규소강의 성능 요구 사항:
◆낮은 코어 손실. 이는 규소강판의 품질을 나타내는 가장 중요한 지표입니다. 모든 국가는 철 손실 값에 따라 등급을 분류합니다. 철 손실이 낮을수록 등급이 높아집니다.
◆높은 자기 유도 강도. 이는 모터 및 변압기 코어의 크기와 무게를 줄여 실리콘 강판, 구리선 및 절연 재료를 절약합니다.
◆자기 이방성에 대한 요구 사항; 좋은 펀치성; 매끄럽고 평평한 표면과 균일한 두께. 철심의 적층 계수를 향상시킵니다.
◆자기 노화 현상이 작습니다.
